ОГЛАВЛЕНИЕ:
- Введение
- Бенчмаркинг-сцена 2007
- Подготовительные работы
- Disclaimer
- 1. Стакан
- 2. Теплоизоляция и крепление
- 3. Дьюар
- 4. Азот
- 5. Железо
- 6. Программное обеспечение
- Процесс в теории и на практике
- Результаты
- Credits
- Что дальше?
Разумеется, ни одна компания не производит подобные агрегаты серийно – объемы выпуска были бы слишком незначительны для того, чтобы экономически обосновать такую затею. Зато несколько энтузиастов предлагают результаты своих усилий в продаже через интернет (как правило, на специализированных оверклокерских форумах в разделе «Продажа»). Наиболее известным в мировом масштабе поставщиком стаканов является MickeyMouse, разработчик серии Mousepot. Его творения можно приобрести за сумму от 300 долларов и выше. У других поставщиков, как правило, цены гуманнее, но Mousepot уже стали «стандартом индустрии». На территории СНГ великолепной конструкцией стакана отличился небезызвестный ТаРаКаН из Эстонии, член команды Team OCX.
Основная проблема в разработке стакана – это обеспечение минимальной температуры процессора в полной нагрузке. В отличие от воды, жидкий азот не является хорошим проводником тепла, он всего лишь очень холодный, за счет чего промораживает стенки стакана. Так как тепловыделение процессоров в простое и в загрузке отличается очень существенно, а скачки происходят мгновенно, стакан не в состоянии эффективно отвести тепло: разница между температурой в этих двух режимах может достигать 60-70 градусов! Как следствие, частота стабильной работы даже таких коротких тестов, как Super PI, будет существенно отличаться от предельно возможной для снятия скриншота CPU-Z – так называемого suicide screen.
В целом, оптимальная конструкция, которая обеспечивает минимальные потери теплопередачи и наилучшие температуры в загрузке, похоже уже найдена. Ее принципиальную схему (в данном случае это Vikingpot производства ТаРаКаН’а) можно увидеть в этой статье. Для того, чтобы ее повторить, необходим достаточно большой цельный брусок меди и доступ к токарному станку. Главная проблема здесь именно в меди: стоимость такого количества из-за огромного веса превысит $100, причем большую часть придется просто выбросить в виде стружки. В качестве альтернативы, возможно использование алюминия – это позволит снизить и вес, и цену изделия, но итоговые характеристики окажутся несколько хуже. Тем не менее, многие оверклокеры используют именно алюминиевые стаканы и, в принципе, нельзя сказать, что они добиваются существенно худших результатов.
Честно говоря, тот стакан, который есть у нас – очень плохой. Конструкция дна была экспериментальной, принципиально отличающейся от рекомендованной лучшими «азотоводами» и изначально высокие результаты даже не ожидались. Но, как оказалось, на момент проведения теста это был единственный из доступных нам стакан, который был полностью готов. Но наш мастер на все руки VER-VOLF уже завершает создание более традиционных конструкций, что позволяет надеяться на улучшение результатов при следующих «подходах к снаряду».
Конструкция паянная: медное фрезерованное дно припаяно к медной же трубке диаметром 50 мм. Разумеется, далеко не каждый припой выдержит температуры жидкого азота. Как сказал VER-VOLF, этот стакан был сделан на припое ПОС 61 и, как видите, пока держится. По сравнению с цельноточеными стаканами стоимость такого изделия резко ниже, так как вместо пяти-семикилограммовой медной чушки надо купить всего лишь банальную трубу подходящего диаметра и небольшой брусок для дна. Но, как сказано выше, вместо доступа к токарному станку нужно найти фрезеровальный плюс хорошего сварщика.
Зато существенный плюс нашего стакана: большая высота, что позволяет залить много азота и не беспокоиться о постоянном доливании (хотя и ценой дальнейшего снижения эффективности) на протяжении как минимум десяти минут. Незаменимая вещь, если в организации сессии участвует только один человек, так как одновременно быть «кочегаром» и гонять тесты достаточно затруднительно. Также обратите внимание на воронкообразный верх – так значительно проще (как минимум психологически) заливать в стакан азот, не боясь пролить его на плату.
Итак, медный или алюминиевый стакан готов. Что дальше?
